
Вспомогательные гидравлические системы – штука не простая. Часто воспринимают как что-то второстепенное, как 'дополнительный' функционал. А ведь это, на деле, может быть критически важным для надежной и эффективной работы всего механизма. Когда начинал работать с этой тематикой, всегда было ощущение, что все понятно – гидравлика, насосы, клапаны… Но опыт быстро показал, что нюансов – море. Главное – не недооценивать роль этих систем в обеспечении стабильности и безопасности. Эта статья – попытка поделиться некоторыми мыслями и наблюдениями, накопленными за годы работы.
Для начала, давайте определимся, что мы имеем в виду под вспомогательными гидравлическими системами. Это, по сути, отдельные гидравлические контуры, которые не участвуют непосредственно в основной работе исполнительного механизма (например, в подъеме стрелы экскаватора или повороте бура). Их задача – обеспечить работу вспомогательного оборудования, необходимого для безопасного и эффективного выполнения основных задач.
Примеры таких систем? Легко. Это может быть система поворота кабины оператора, система управления боковой завальной загрузкой, гидравлическая система для работы с навесным оборудованием, система управления гидромотором откидной платформы. В более сложных установках – даже системы для автоматической стабилизации платформы или компенсации нагрузки. Без этих систем – работа становится намного сложнее, медленнее и опаснее.
Не секрет, что в строительной технике, особенно в экскаваторах, кранах и погрузчиках, вспомогательные гидравлические системы значительно повышают производительность и удобство работы оператора. Но, как я уже говорил, это не всегда очевидно. Часто их просто игнорируют при обслуживании, что приводит к неожиданным поломкам и простою техники.
Основная функция – обеспечение движения вспомогательного оборудования. Но это лишь верхушка айсберга. Важно понимать, что эти системы работают в тесной связке с основной гидравлической системой, и от их надежности напрямую зависит безопасность оператора и окружающих. Что входит в их состав? Как правило, это гидравлические насосы (часто – отдельные, от основного насоса), клапаны, гидроцилиндры, трубопроводы, датчики давления и потока, а также системы управления (пневматические, электрогидравлические, электронные). Иногда используются гидравлические аккумуляторы для обеспечения кратковременного запаса гидравлической энергии.
Сразу хочу отметить, что выбор компонентов для вспомогательных гидравлических систем не всегда совпадает с выбором компонентов для основной системы. Часто требуется использовать специализированные компоненты, предназначенные для работы в определенных условиях (температура, вибрация, загрязненность среды).
Однажды столкнулся с проблемой на экскаваторе. Оператор жаловался на сложность поворота кабины. При ближайшем рассмотрении выяснилось, что насос, отвечающий за работу этой системы, был изношен и не обеспечивал необходимого давления. Замена насоса решила проблему, но если бы это не было выявлено вовремя, могли возникнуть гораздо более серьезные последствия.
Диагностика вспомогательных гидравлических систем – это отдельная задача, требующая определенных знаний и опыта. Недостаточно просто проверить уровень масла. Важно провести комплексную проверку всех компонентов системы, включая насосы, клапаны, гидроцилиндры и трубопроводы. Часто используют специальные приборы для измерения давления, потока и температуры масла.
Особое внимание следует уделять обнаружению утечек масла. Даже небольшие утечки могут привести к снижению давления в системе и ухудшению ее работы. Использовать ультрафиолетовую жидкость, которая реагирует на утечки, – это, безусловно, хороший ход, особенно если не удается обнаружить утечки визуально. Также важным является контроль состояния уплотнений – они часто являются причиной утечек.
С какими проблемами сталкиваюсь я и мои коллеги? Во-первых, это попадание загрязнений в гидравлическую систему. Песок, грязь, металлические частицы – все это может привести к заклиниванию клапанов и гидроцилиндров. Во-вторых, это износ уплотнений и других компонентов. В-третьих, это неправильная настройка системы управления. Иногда даже небольшие изменения в настройках могут привести к серьезным проблемам.
В одном из проектов, мы столкнулись с проблемой работы системы боковой завальной загрузки. Оказалось, что в системе управления был установлен неправильный датчик положения. После замены датчика проблема была решена.
Еще одна распространенная проблема – это неправильный выбор масла. Не всегда понятно, какое масло лучше всего подходит для конкретной системы. Неправильный выбор масла может привести к снижению эффективности работы системы и преждевременному износу компонентов.
В последние годы наблюдается тенденция к автоматизации управления вспомогательными гидравлическими системами. Все большее распространение получают электронные системы управления, которые позволяют более точно и эффективно управлять этими системами. Использование датчиков давления, потока и температуры позволяет контролировать состояние системы в режиме реального времени и принимать меры по предотвращению поломок.
Также растет популярность гидравлических систем с переменным расходом. Такие системы позволяют регулировать расход масла в зависимости от потребности, что позволяет снизить энергопотребление и повысить эффективность работы. Примером могут служить системы управления навесным оборудованием, где требуемый момент и скорость могут значительно меняться.
ООО Эрдос Чжию Строительная Техника [https://www.zygcjx.ru/](https://www.zygcjx.ru/) активно внедряет новые технологии в области вспомогательных гидравлических систем, в том числе использует современные диагностические комплексы для выявления проблем на ранних стадиях. Мы также сотрудничаем с ведущими производителями гидравлических компонентов, чтобы предлагать нашим клиентам самые современные и надежные решения.
При проектировании или модернизации вспомогательных гидравлических систем необходимо учитывать множество факторов. Во-первых, необходимо точно определить требования к системе. Какие задачи она должна решать? Какие нагрузки она должна выдерживать? Какие условия эксплуатации она должна выдерживать? Во-вторых, необходимо правильно выбрать компоненты системы. Компоненты должны соответствовать требованиям к системе по мощности, давлению, температуре и другим параметрам. В-третьих, необходимо правильно спроектировать систему трубопроводов. Трубопроводы должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать давление в системе, и они должны быть правильно расположены, чтобы избежать повреждений. И последнее, но не менее важное – необходимо предусмотреть системы защиты системы от загрязнений и коррозии.
Не стоит забывать и о безопасности. Все компоненты системы должны быть надежно закреплены, чтобы избежать их выпадения во время работы. Необходимо предусмотреть системы аварийного сброса давления, чтобы предотвратить травмы в случае повреждения системы.
В заключение хочу еще раз подчеркнуть важность вспомогательных гидравлических систем. Это не просто 'дополнительный' функционал, а неотъемлемая часть современной строительной техники. От надежности и эффективности этих систем напрямую зависит производительность, безопасность и долговечность всего механизма.
Не стоит недооценивать роль этих систем. Регулярное обслуживание, своевременная диагностика и использование современных технологий – это залог долгой и бесперебойной работы. И, конечно, важно помнить, что работа с гидравликой требует определенных знаний и опыта. Лучше доверить обслуживание вспомогательных гидравлических систем профессионалам.